آنالیز کپستروم

تکنیک خدمات آنالیز کپستروم در عیب یابی جعبه دنده ها و یاتاقان های معیوب کاربردهای بسیاری دارد که از مزایای این تکنیک می توان به عدم حساسیت به محل اندازه گیری اشاره کرد از این رو  در جاهایی که دسترسی کامل به نقطه مورد نظر امکان پذیر نیست، آنالیز کپستروم بسیار کارآمد خواهد بود.

کاربردهای کپستروم توانی کدام اند؟

کپستروم توانی سه کاربرد دارد که عبارتند از: ١- عیب یابی در جعبه دنده ها و یاتاقان ها: اگر در یک جعبه دنده مشکلاتی نظیر سایش یا خرابی موضعی چرخ دنده ها ایجاد شود در بیشتر موارد طیف هایی پیچیده با ساید باندهایی اطراف فرکانس مش چرخدنده بوجود خواهند آمد که در چنین وضعیتی کپستروم با دسته بندی ساید باندهای هم خانواده که اغلب در اثر مدولاسیون ایجاد شده اند به راحتی طیف پیچیده چرخ دنده را برای ما ساده سازی می کند و چرخ دنده معیوب را با افزایش در راهمونیک اول چرخش همان چرخ دنده به ما معرفی خواهد کرد. این مسئله همچنین در تشخیص عیوب یاتاقان ها نیز بسیار کمک کننده است. ۲- عیب یابی موضعی در بلید توربین ها: چنانچه توربینی با مشکل موضعی بلید در نظر گرفته شود در اثر آن ضربه ای در جهت عمود بر حرکت سیال که به نقطه اندازه گیری شده روی بدنه توربین منتقل می شود ایجاد سری هارمونیک هایی می کند که ممکن است در طیف لگاریتمی قابل رویت باشند اما این سری هارمونیک‌ها در کپستروم به عنوان مقادیری در راهمونیک ها دسته بندی می ظشوند که اولین آنها مهم ترین آنها است و تنها پایش روند تغییرات راهمونیک اول برای پایش وضعیت بلیدهای توربین لازم است. ٣- جدایی منبع و مسیر انتقال: همواره سیگنال ارتعاشی دریافتی به دستگاه آنالیزر یا ارتعاش سنج سیگنال ناشی از نیروی منبع و اثر مسیر است که حتی گاهی با کمی جابجایی محل پیکاپ مقدار و طیف ارتعاشی تغییر خواهد کرد. این مسئله گاهی در سیستم های پایش وضعیت غیر دائم مشکلاتی را به دنبال دارد و حتی گاهی به سبب عدم دسترسی به نقطه مورد نظر لازم است کمی با فاصله از آن نقطه اندازه گیری را انجام داد. در چنین وضعیتی کپستروم با عدم حساسیت به محل اندازه­ گیری کمک می کند تا سیگنال خالص تری از منبع نیرو دریافت شده و تشخیص دقیق تری  انجام شود.

آنالیز کپستروم در کجا کاربرد دارد؟

روش یافتن عیوب تجهیزات دوار  با روش آنالیز کپستروم، برای سیگنال هایی است که حاوی هارمونیک ها و ساید باندهای هم خانواده بخصوص در جایی که چند گروه از آنها باشند کاربرد دارد، ولی برای سیگنال هایی که شامل مولفه های ویژه فرکانسی که خود مشخص کننده خرابی ها و مشکلات هستند نظیر عدم هم محوری کاربردی ندارد. در واقع می توان گفت که هر جا که مدولاسیون با ضربات و واکنش ها در سیستم باشد که به ترتیب سبب ایجاد ساید باندها و سری هارمونیک ها می شوند کپستروم به عنوان یک وسیله قدرتمند جهت پایش وضعیت و یافتن عیوب مورد استفاده قرار می گیرد. به طور مثال مشکل موضعی روی یک چرخ دنده که باعث ایجاد ساید باندهایی با فواصل یکسان( برابر با سرعت چرخش چرخ دنده معیوب است) می کند، کپستروم حتی اگر اندازه گیری از نقطه نزدیک به خرابی انجام نشده باشد، از طیف پیچیده چرخ دنده به راحتی آن را  قابل تشخیص خواهد کرد.

استفاده از آنالیز کپستروم در عیب یابی تجهیزات دوار چگونه است؟

به منظور آنالیز و عیب یابی تجهیزاتی نظیر جعبه دنده ها به خصوص جعبه دنده های بزرگ که تعداد زیادی چرخ دنده وجود دارد، کپستروم به عنوان یک ابزار قدرتمند برای پایش وضعیت، آنالیز و عیب یابی این تجهیزات عملکرد مناسبی دارد که علاوه بر آن از این تکنیک جهت عیب یابی یاتاقان های غلتشی نیز استفاده می شود.    
اگر در تجهیزات خود مشکل ارتعاشی یا خرابی مکرر قطعات دارید، برای دریافت راهکار با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

دریافت کاتالوگ

برای دریافت کاتالوگ کلیک نمایید.

چگونه می توان خدمات آنالیز کپستروم را دریافت نمود؟

اگرچه مراکز فنی و مهندسی متعددی می توانند خدمات پایش وضعیت و آنالیز کپستروم را انجام دهند اما چگونگی انجام این خدمات بسیار مهم است زیرا برای دستیابی به بالاترین استاندارد ممکن باید از متدهای بروز و دستگاه های پیشرفته استفاده نمود. شرکت مهندسی چاکو با بهره گیری از کادر حرفه ای و تجهیزات مدرن خود خدمات آنالیز کپستروم را در جهت پایش وضعیت ماشین آلات دوار با بالاترین کیفیت به مشتریان ارجمند در سراسر کشور عرضه می کند.

خدمات آنالیز کپستروم  چاکو به مشتریان چگونه عرضه می شود؟

چاکو خدمات آنالیز کپستروم خود را به صورت عرضه در محل نصب تجهیزات و یا در کارگاه مرکزی خود ارائه می دهد. از این رو مشتریان ارجمند بنابر نیاز خود می توانند در محل یا کارگاه این خدمات را دریافت نمایند. به منظور اعزام تکنسین های باتجربه و ماهر چاکو در محل نصب تجهیزات دوار، ابتدا باید درخواست مشتری از طریق تماس با واحد پشتیبانی چاکو ثبت شود تا در اولین فرصت ممکن از طریق دستگاه های پیشرفته خدمات پایش وضعیت در محل با بالاترین کیفیت انجام شود. شماره های تماس درج شده در وب سایت رسمی چاکو پل ارتباطی میان مشتریان ارجمند و کارشناسان واحد پشتیبانی است.

تفاوت دریافت خدمات آنالیز کپستروم در محل و کارگاه چاکو چیست؟

خدماتی که گروه فنی و مهندسی چاکو در محل به مشتریان ارائه می دهد با خدماتی که در کارگاه انجام می شود از نظر کیفیت هیچ تفاوتی ندارند زیرا در هر صورت خدمات پایش وضعیت توسط تکنسین های ماهر به کمک دستگاه های مجهز و مدرن انجام خواهد شد اما دریافت این خدمات در محل نصب تجهیزات دوار به دلیل عدم نیاز به جابجایی دستگاه ه و عدم  حمل آن راحتی بیشتر و کاهش هزینه ها را در پی خواهد داشت. همچنین با ارائه این خدمات در محل نیازی به توقف فرآیند کار و تولید نخواهد بود و از این نظر نیز خدمات در محل برای مشتری کاملا به صرفه خواهد بود.

دیدگاهی ثبت نشده است

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

لطفاً پیش از ارسال نظر، خلاصه قوانین زیر را مطالعه کنید:

  • فارسی بنویسید، از نوشتن با حروف لاتین (فینگلیش) خودداری نمایید.
  • تجربیات شما می تواند در تصمیم گیری سایر کاربران جهت خریداری محصولات مفید باشد ، لطفاً اطلاعات مفید و مربوط به محصول فوق را با توجه به تجربیات خود به اشتراک بگذارید.
  • در هر دیدگاه می توانید حداکثر 5 مورد نقاط قوت و ضعف محصول را ثبت کنید.
  • از ارسال لینک‌ و اطلاعات شخصی از قبیل تلفن، ایمیل و آی‌دی شبکه‌های اجتماعی خودداری کنید.
  • از بکار بردن کلمات و اصطلاحاتی که محتوای نامناسب و توهین آمیز و قومیتی دارند خودداری کنید.
  • اين سايت تابع قوانين و مقررات جمهوري اسلامي ايران است.

ثبت درخواست خدمات

در گروه مهندسی بازرگانی چاکو، خدمات متنوعی برای شما عزیزان در‌نظر‌گرفته شده است که از آن جمله می توان به خدمات بالانس صنعتی، پایش وضعیت و … اشاره کرد. تیم ما با داشتن متخصصان ماهر انواع خدمات را با بهترین تجهیزات به شما ارائه خواهد داد. جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص انواع خدمات و نحوه انجام آن با مشاوران چاکو در ارتباط باشید.

باتوجه به تأکید ما به اجرای نگهداری‌وتعمیرات براساس اصول نوین علمی و استفاده از تکنولوژی‌های نوین و روز دنیا در عرصه نگهداری‌و‌تعمیرات، اين شرکت با برخورداری از توانمندی‌ بازرگانی، دانش، تجربه، تجهیزات و ماشین‌آلات در اختیار خود، توانمندی تامین تجهیزات بالانس صنعتی از برترین برندهای آلمان و ایتالیا آسیایی شامل CEMB-SCHENCK RoTec GmbH می باشد.

https://chaco.company/نابالانسی-کوپل/

نابالانسی کوپل ترکیبی از هر دو نابالانسی استاتیکی و دینامیکی است. در این وضعیت، هم توزیع نامناسب جرم وجود داشته و هم مرکز جرم نسبت به محور تقارن انحراف دارد لذا در نابالانسی کوپل علاوه بر بروز جابجایی مرکز جرم، نیروهای متفاوت در یاتاقان ها مشاهده می‌شود. در این بخش می توانید اطلاعات کاملی در خصوص خدمات نابالانسی کوپل دریافت کنید یا این خدمات را از تیم ما بخواهید.

مطابق با استانداردهای ملی کشور،‌ کالیبراسیون دستگاه بالانس به معنی سنجش یک دستگاه اندازه گیری با یک استاندارد معین و انتخاب واحد سنجش خطای این دستگاه در مقایسه با آن و در صورت نیاز تهیه کالیبراسیون دستگاه بالانس نسبت با استانداردهای مربوطه است. اگر نیاز به خدمات کالیبراسیون دستگاه بالانس صنعتی دارید در این بخش ضمن سفارش این خدمات می توانید اطلاعات کامل تری در این خصوص به دست آورید.