شاک پالس روشی است که برای تشخیص عیوب بیرینگ استفاده می شود. این روش برای تشخیص زود هنگام خرابی های مربوط به بیرینگ ابداع شده و تشخیص عیوب مربوط به بیرینگ ها با سایر قطعات دیگر دارای تفاوت هایی است.
خرابی بیرینگ، فرکانس های بالا با پالس انرژی بسیار کم را تولید می کند که از این جهت تشخیص آن دارای حساسیت زیادی است. اگر به دنبال دریافت خدمات شاک پالس هستید در این بخش می توانید ضمن سفارش این خدمات، اطلاعات کامل تری در این خصوص به دست آورید.
اهمیت ابداع روش شاک پالس چیست؟
بیرینگ پس از پایان دوران عمر مفید خود لازم است تا برای تعویض آن اقدام شود زیرا عمر این قطعه محدود است. در زمان کار چنانچه این قطعه دچار مشکلی شود مسلما در روند کار مجموعه وقفه ایجاد می شود. در نتیجه مجموعه باید هزینه های زیادی را بابت وقفه کار تحمل کند.
روش شاک پالس برای جلوگیری از این وقفه ابداع شده است. می توان در زمان کار بیرینگ را پایش کرده و وضعیت ارتعاشی آن را بررسی نمود. سپس می توان تصمیم به ادامه کار و یا تعویض آن گرفت. اهمیت شاک پالس این است که از وقفه دستگاه بالانس بدون برنامه ریزی جلوگیری کرد.
ویژگی روش خدمات شاک پالس چیست؟
برنامه ریزی کردن و داشتن زمان کافی برای بالانس در محل و تعویض بیرینگ مانع از وقفه در کار می شود. با شاک پالس می توان اقداماتی مانند روانکاری و یا کاهش بار و … را برای دستگاه انجام داد. زیرا با استفاده از این روش وضعیت روز به روز بیرینگ مورد بررسی قرار گرفته می شوند.
بررسی وضعیت باعث می شود تا مدت زمان بیشتری دستگاه در اختیار باشد. عیوب دستگاه بررسی شده و اقدام لازم برای رفع عیوب انجام خواهد شد.
عیوب بیرینگ در دستگاه های دوار چیست؟
ممکن است به دلیل روغن کاری ناقص و یا فشار وارد شده اضافی به بیرینگ باعث بروز نواقصی به این قطعه خواهند شد. عیوبی که برای این قطعه به وجود می آیند ممکن است جدا شدن موضعی مواد باشد. یا خرد شدن یا ترک برداشتن اجزا غلتشی یعنی رولر ها و ساچمه ها یا ترک های ناشی از خستگی روی سطوح تماسی از دیگر مشکلات احتمالی بیرینگ می باشند.
عدم روانکاری به موقع و یا فشار اضافی به بیرینگ باعث تغییر ساختمان هندسی قطعه شده و با درگیر شدن سطوح آسیب دیده ضربه های لحظه ای و اعات در فرکانس های بالا تولید می شوند.
نحوه تشخیص عیوب بیرینگ با استفاده از روش شاک پالس
تشخیص عیوب و اعات بیرینگ در مقایسه با سایر قطعات دستگاه های صنعتی دارای تفاوت هایی است. قطعه بیرینگ در صورت اعات فرکانس های بالا را تولید می کند. در نتیجه برای تشخیص این اعات نیاز به سنسور های حساسی است که در شاک پالس می توان به این هدف دست پیدا کرد.
سنسور شاک پالس یک سنسور خاصی است که دارای حساسیت بالایی است. به کمک این سنسور های حساس این فرکانس سیگنال های ارتعاشی به صورت مکانیکی و الکتریکی تقویت می شوند.
شاک و انواع آن کدام است؟
فرکانسی که در شاک پالس های بسیار ضعیف مربوط به خرابی بیرینگ آشکار و تقویت شده و سیگنال های مربوط به دور ماشین در فرکانس های پایین حذف و فیلتر می شوند. سیگنال به دست آمده از اندازه گیری به روش شاک پالس در دو نوع پالس است.
بنابراین برای تعیین پالس باید از شاک مربوط به آن استفاده کرد. نوع اول تعداد زیادی پالس با دامنه کم و نوع دوم پالس ها با دامنه زیاد می باشند. نوع اول پالس مفروش و در نمودار لگاریتمی dBc و نوع دوم ماکسیمم که با علامت dBm در نمودار نشان داده می شوند.
چاکو با تخصص و تجربه در انجام تعمیرات، نگهداری و اورهال تجهیزات صنعتی، در حوزه های مختلف، خدماتی جامع و تخصصی ارائه میدهد که به بهبود عملکرد و افزایش طول عمر دستگاه ها کمک فراوانی شده است.
خدمات پایش وضعیت تجهیزات دوار و آنالیز ارتعاشات آن ها از دیگر خدمات گروه چاکو در صنعت می باشد! با بهرهگیری از تجهیزات پیشرفته و دانش فنی بالا تاکنون توانسته ایم عمر مفید تجهیزات صنعتی فراوا را افزایش دهیم!
ارائه خدمات بالانس کارگاهی توسط تیم چاکو، با استفاده از تجهیزات پیشرفته و تیم متخصص ، نیازهای صنعتگران را در زمینه بالانس دقیق ماشینآلات و تجهیزات در محیط کارگاه بهطور مؤثر و با بالاترین کیفیت برآورده کرده است.
چاکو با یک دهه سابقه فعالیت موفق و تخصصی در زمینه خدمات بالانس در محل، بعنوان یکی از پیشگامان این صنعت، توانسته بابهرهگیری از فناوری های نوین و تیمی مجرب، رضایت و اعتماد مشتریان خود را جلب نماید!
اگر تجهیزات شما با ارتعاشات غیرعادی یا خرابی های مکرر مواجه هستند، کارشناسان ما آماده اند تا راه حل های تخصصی و مؤثری را به شما ارائه دهند.
پارامتر های شاک پلاس
پارامتر هایی که شاک پالس دریافت می کنند توسط مانیتور های دستگاه باید تفسیر شوند که در خصوص قطعه تصمیم گیری شود. مقدار پالس مفروض مستقیم با فیلم روغن و کیفیت آن بستگی دارد. اگر فیلم روغن به اندازه کافی ضخامت داشته و عاری از هر نوع ذرات فلزی باشد ساچمه ها با سطوح داخلی و خارجی قطعه بیرینگ در تماس نخواهد بود. در نتیجه شاک پالس ایجاد نمی شود. پس dBc بسیار پایین است.
زمانی که در نمایشگر افزایش مقدار dBm نشان داده شود نشان از خوردگی یکی از المان های بیرینگ است. زیاد شدن شاک پالس های این پارامتر در اولین مرحله خرابی این قطعه را شش ماه قبل از آن پیش بینی کند. بهترین روش عیب یابی به موقع قطعه بیرینگ رسم منحنی ترند dBc , dBm است.
وضعیت بیرینگ در شاک پلاس
در زمان رسم منحنی ترند دو پارامتر dBc , dBm با کم بودن و یا افزایش پارامتر ها مواجه می شویم. افزایش dBc نشان از کم بودن ضخامت روغن و افزایش dBm علامت خرابی بیرینگ است.
وضعیت بیرینگ با سه چراغ سبز، زرد و قرمز نمایش داده می شود. سبز نشان از سلامت و زرد نشان هشدار و چراغ قرمز نشان از شرایط بحرانی وضعیت قطعه است. طبق استاندارد ها این قطعه با dBm کمتر از 21 در ناحیه سبز و سالم قرار گرفته است.
بیرینگ با dBm بیشتر از 21 و کمتر از 35 در ناحیه زرد و هشدار قرار گرفته است. همچنین بیرینگ با dBm بیشتر از 35 در وضعیت قرمز قرار می گیرند.
مزایای خدمات شاک پالس چیست؟
عیب یابی بیرینگ به وسیله شاک پالس به صورت دقیق است. اگر عیب از ساچمه و یا رینگ داخلی باشد و یا مربوط به قسمت دیگر این قطعه باشد به صورت دقیق مشخص خواهد شد. در این روش می توان اسپکتروم شاک پلاس را به دست آورد. تطبیق اسپکتروم با فرکانس های اجزای بیرینگ دلیل اصلی و دقیق خرابی قطعه را مشخص خواهد کرد.
چطور می توانیم از خدمات شاک پالس استفاده کنیم؟
ما در چاکو با در اختیار داشتن تچهیزات صنعتی پیشرفته با امکان اندازه گیری شاک پلاس می توانیم ارتعاشات قطعه بیرینگ را قبل از خرابی پیش بینی کنیم. از این رو اگر نیاز به استفاده از این خدمات دارید، می توانید از طریق شماره تلفن های موجود در سایت با ما در تماس باشید.