هنگامی که از تجهیزات صنعتی نظیر پروانه کشتی برای مدت طولانی استفاده شود در اثر محیط های ساینده و خورنده کاهش عمر عملیاتی اجزای حیاتی آن نظیر پروانه ها رخ خواهد دارد از این رو بالانس پروانه فن و تعمیر و نگهداری منظم از طریق ارزیابی ارتعاشات و عملکرد پروانه ها، به منظور جلوگیری از تعویض پروانه در تجهیزات صنعتی بسیار ضروری و کاربردی است. اگر قصد دارید در خصوص بالانس پروانه کشتی و نحوه اجرای آن اطلاعات کامل تری به دست آورید در این بخش با ما همراه باشید.
عملیات بالانس صنعتی تجهیزات و قطعات صنعتی به منظور رفع نابالانسی، افزایش طول عمر قطعات و همچنین بازگشت به کارکرد بهینه انجام می شود. نابالانسی قطعات صنعتی مختلف یا به دلیل نابالانسی در حین ساخت قطعه به دلیل اشتباهات مونتاژ ، جرم مواد نابرابر و عدم قرارگیری سوراخ ها در راستای مرکز بروز می کند و یا اینکه در حین کار کردن قطعه به دلیل رسوب، شکستگی پره ها، سایش پره ها و مشکلات حرارتی روتور ایجاد می شود.
همواره از پروانه ها به صورت مستقیم و غیرمستقیم در صنایع مختلف استفاده می شود لذا عملکرد صحیح پروانه باید در وضعیت مطلوب و به دور از هر گونه ارتعاشی باشد در غیر این صورت علاوه بر کاهش عمر دستگاه، یاتاقان ها، بلبرینگ ها و ایجاد سر و صدای زیاد، عملکرد بهینه دستگاه نیز کاهش خواهد یافت.
عملیات بالانس پروانه، فرآیندی است که موجب به حداقل رساندن لرزش، سر و صدا و سایش یاتاقان بدنه های چرخان می شود. در واقع همواره قطعات دوار به بالانس پروانه نیاز دارند. همواره یکی از مقرون به صرفه ترین روش های تضمین کیفیت تجهیزات بالانس کردن است.
برای بالانس کردن پروانه فن باید پروانه را تنظیم کرد که با این کار عدم تعادل و خروج از مرکز صفر خواهد شد. به منظور برقراری تعادل و بالانس در نابالانسی یک پروانه، وزن باید به طور مساوی توزیع شود.
در یک نابالانسی دینامیکی (نابالانسی دو صفحه ای) با افزودن دو وزن اصلاحی با فاصله مساوی از یکدیگر پروانه اصلاح می شود. برای هر دو عدم تعادل یک صفحه و دو صفحه ای(عدم تعادل پویا) با ترمیم خروج از مرکز از نابالانسی استاتیکی و حرکت لرزان اصلاح خواهد شد.
در فرآیند بالانس سازی جهت اضافه کردن و یا برداشتن وزن برای رسیدن به بالانس پویا با توجه به درخواست مشتری ، عمل می شود. برخی از تجهیزات شرایط خاصی دارند، به طور به مثال برای بالانس پروانه های کشتی فقط باربرداری انجام می شود و پوشش های ویژه ممکن است نیاز به پیچ و مهره و وزنه با متریال فولاد ضد زنگ داشته باشد.
دستگاه های متعددی جهت تست بالانس پروانه ها وجود دارند که به کمک آنها می توان تست بالانس فن را تامین نمود. دستگاه های بالانس قابلیت هایی نظیر؛ تشخیص خرابی ها در فرکانس های پایین، بالانس تک صفحه ای، دوصفحه ای، ها و … را دارا هستند. برای بالانس پروانه پس از عیب یابی و رفع مشکل نابالانسی، دستگاه مجددا تست می شود و پس از اطمینان از صحت عملکرد آن به مشتری تحویل داده می شود.
دستگاه های بالانس امروزی با تکیه بر قابلیت های ریز پردازنده ها ضمن اندازه گیری دامنه و فاز بصورت آنالوگ، جهت انجام عملیات فیلترینگ، معدل گیری، محاسبات بالانس، نمایش گرافیکی مقادیر، پس پردازش های بالانس و ذخیره سازی و گزارش گیری و ثبت در کامپیوتر از پردازش دیجیتالی استفاده می کنند.
دریافت کاتالوگ
برای دریافت کاتالوگ کلیک نمایید.
یکی از خدمات صنعتی بالانس سازی قطعات صنعتی مختلف می توان عملیات بالانس را در محل نصب دستگاه یا در کارگاه انجام داد. از آنجا که انجام بالانس در کارگاه برای قطعات بزرگ صنعتی همچون توربین ها یا پروانه کشتی ها هزینه بر بودن بهتر است عملیات بالانس در محل نصب دستگاه توسط تکنسین های باتجربه به صورت تخصصی از طریق دستگاه بالانس پیشرفته انجام شود.
پس از انجام عملیات بالانس سازی در محل، امکان تست مجدد دستگاه و بررسی عملکرد آن پس از بالانس سازی وجود دارد که این خود از جمله مزیت های انجام بالانس دستگاه در محل می باشد.
در روش بالانس در محل یاتاقان ها و تکیه گاه های دستگاه به عنوان ماشین بالانس عمل کرده و با اندازه گیری دامنه و فاز حرکت این یاتاقان ها و مشخص کردن تاثیر میزان جرم نابالانسی روی دامنه و فاز لرزش با اعمال یک جرم نابالانسی آزمایشی مشخص، نسبت لرزش با نابالانسی بدست آمده و امکان تعیین مقدار و موقعیت نابالانسی ایجاد می شود.
به کمک روش بالانس در محل درصد بالایی از ماشین ها در کارخانجات تولیدی بالانس می شوند البته اگر امکان دسترسی به روتور جهت اعمال جرم و یا برداشتن جرم از روی روتور فراهم باشد.
به طور کلی روش بالانس در محل بعد از تعمیرات یا نابالانسی روتور پس از مدت زمان مشخصی کار کردن صورت می پذیرد.
مزایای انجام بالانس در محل عبارتند از:
شرکت فنی و مهندسی چاکو با جدیدترین و پیشرفته ترین دستگاه های بالانس دینامیکی و استاتیکی، بالانس انواع روتور و توربین، الکترو موتور، دیسک ، ترمز، انواع پروانه های اکسیال و رادیال، سراتور، دکانتر، بالانس میل لنگ، پمپ گاردان، میل لنگ، انواع غلطکهای سنگین، پروانه های صنعتی، فن های صنعتی، توربین، غلطکهای آج دار ، غلطکهای تیغ کوبی شده مخصوص دستگاههای چرم سازی ، میکسرها ، سانترفیوژهای صنعتی، پروانه کشتی و.. را با امکان بالانس قطعات حساس انجام می دهد.
برای دریافت خدمات بالانس شرکت چاکو از طریق شماره های درج شده در سایت با واحد پشتیبانی ما در تماس باشید.
در گروه مهندسی بازرگانی چاکو، خدمات متنوعی برای شما عزیزان در‌نظر‌گرفته شده است که از آن جمله می توان به خدمات بالانس صنعتی، پایش وضعیت و … اشاره کرد. تیم ما با داشتن متخصصان ماهر انواع خدمات را با بهترین تجهیزات به شما ارائه خواهد داد. جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص انواع خدمات و نحوه انجام آن با مشاوران چاکو در ارتباط باشید.
باتوجه به تأکید ما به اجرای نگهداریوتعمیرات براساس اصول نوین علمی و استفاده از تکنولوژی‌های نوین و روز دنیا در عرصه نگهداریوتعمیرات، اين شرکت با برخورداری از توانمندی بازرگانی، دانش، تجربه، تجهیزات و ماشین‌آلات در اختیار خود، توانمندی تامین تجهیزات بالانس صنعتی از برترین برندهای آلمان و ایتالیا آسیایی شامل CEMB-SCHENCK RoTec GmbH می باشد.
نابالانسی کوپل ترکیبی از هر دو نابالانسی استاتیکی و دینامیکی است. در این وضعیت، هم توزیع نامناسب جرم وجود داشته و هم مرکز جرم نسبت به محور تقارن انحراف دارد لذا در نابالانسی کوپل علاوه بر بروز جابجایی مرکز جرم، نیروهای متفاوت در یاتاقان ها مشاهده می‌شود. در این بخش می توانید اطلاعات کاملی در خصوص خدمات نابالانسی کوپل دریافت کنید یا این خدمات را از تیم ما بخواهید.
مطابق با استانداردهای ملی کشور، کالیبراسیون دستگاه بالانس به معنی سنجش یک دستگاه اندازه گیری با یک استاندارد معین و انتخاب واحد سنجش خطای این دستگاه در مقایسه با آن و در صورت نیاز تهیه کالیبراسیون دستگاه بالانس نسبت با استانداردهای مربوطه است. اگر نیاز به خدمات کالیبراسیون دستگاه بالانس صنعتی دارید در این بخش ضمن سفارش این خدمات می توانید اطلاعات کامل تری در این خصوص به دست آورید.
لطفاً پیش از ارسال نظر، خلاصه قوانین زیر را مطالعه کنید:
دیدگاهی ثبت نشده است
لطفاً پیش از ارسال نظر، خلاصه قوانین زیر را مطالعه کنید: