بالانس فن سانتریفیوژ

همواره فن ها در صنایع مختلف به صورت مستقیم و غیر مستقیم مورد استفاده قرار می گیرند از این رو عملکرد فن باید در وضعیت استاندارد و به دور از هر گونه ارتعاش صورت پذیرد اما هنگامی که پروانه فن ها به دلایل مختلف که در ادامه ذکر خواهد شد از بالانس خارج شده و شروع به لرزه می کند، این مسئله سبب کاهش عمر دستگاه، یاتاقان ها، بلبرینگ ها و ایجاد سروصدای زیاد خواهد شد. اگر به دنبال دریافت خدمات بالانس فن سانتریفیوژ هستید در این بخش با ما همراه باشید تا اطلاعات کاملی در این خصوص کسب کنید.

منظور از نابالانسی چیست؟

انواع فن در صنایع و کارخانجات مختلف نقش مهمی در فرآیند تولید دارند از این رو با توجه به کاربرد گسترده آنها توجه ویژه ای به عملیات نگهداری و تعمیرات این تجهیزات می شود به طوری که اکثر کارخانجات با صرف هزینه برای بهبود کارآیی این تجهیزات تلاش می کنند.

از آنجا که برای انتقال مواد و یا تامین هوای تجهیزات مختلف از فن ها استفاده می شود پس توجه به این تجهیزات اهمیت ویژه ای دارد و  هزینه کردن برای نگهداری و تعمیرات به منظور جلوگیری از خرابی های زودرس، نابهنگام و هزینه ساز برای این تجهیزات، بسیار مقرون به صرفه خواهد بود

روتور چیست؟

روتور که بخش متحرک فن است، در واقع وجود سیم پیچ ها و میدان مغناطیسی داخل الکتروموتور سبب حرکت گشتاور و چرخش روتور شده و در نهایت حرکت فن را ایجاد خواهد کرد.

جرم جسم نقطه ای از جسم است که سبب تعادل جسم می شود. هنگامی که توزیع جرم پیرامون محور دوران به شکل نامتقارن قرار داشته باشد باعث بروز نابالانسی در فن می گردد و در این وضعیت  فن از حالت بالانس خارج می شود که در نتیجه فن از حالت بالانس خارج شده و باعث ایجاد لرزه هایی در فن خواهد شد و‌ در ادامه فن از کار خواهد افتاد.

چه زمانی باید از خدمات بالانس فن سانتریفیوژ استفاده نمود؟

چنانچه فن سانتریفیوژ از حالت استاندارد خارج شود لازم است که عملیات بالانس سازی فن انجام شود.

در واقع هنگامی که پروانه به کار رفته در سیستم انتقال هوا در فن های صنعتی نظیر فن اکسیال و فن سانتریفیوژ دچار مشکل می شود باید بالانس در محل پروانه پرداخت.

چه عواملی سبب خارج شدن فن از بالانس می شود؟

هنگامی که ذرات گرد و غبار و دیگر مواد مرتبط با سرعت بالایی به پره های فن سانتریفیوژ برخورد می کنند چون این برخورد یکنواخت نیست از این رو نشست مواد در نقاط مختلف، متفاوت بوده و باعث بروز نابالانسی و افزایش ارتعاش سیستم و در نهایت خرابی تجهیزات سیستم خواهد شد که با انجام عملیات بالانس کردن قابلیت و وضعیت دستگاه به عملکرد بهینه قبل خواهد رسید.

همواره مشکل نابالانسی به دلایل زیر ایجاد می شود:

۱- ایجاد نابالانسی در حین ساخت دستگاه

  • جرم مواد نابرابر
  • قرار گیری نامناسب سوراخ ها و عدم جایگزینی آنها در راستای مرکز
  • اشتباهات و مشکلات مونتاژ

۲- ایجاد نابالانسی در هنگام کار کردن دستگاه

  • ایجاد رسوب بر روی پروانه ( ایمپلر Impeller )
  • شکستگی و یا آسیب دیدن یکی از پره ها
  • سایش بیش از حد مجاز پره ها
  • بروز مشکلات حرارتی در روتور

منظور از خدمات بالانس فن سانتریفیوژ چیست؟

از بین بردن لرزش ها و ارتعاشات پروانه های فن سانتریفیوژ را بالانس فن گفته می شود. عملیات بالانس صنعتی در حقیقت روشی جهت ایجاد تعادل پویای استاتیکی و دینامیکی فن های مختلف است. زمانی که فن ها از وضعیت عملکرد استاندارد خارج می شوند باید آن ها را بالانس کرد که این کار باید با روش های اصولی و استاندارد با بهره گیری از دستگاه های پیشرفته تست بالانس توسط تکنسین های خبره صورت پذیرد که در نهایت باعث بازگشت وضعیت فن به حالت نرمال اولیه خواهد شد.

اگر در تجهیزات خود مشکل ارتعاشی یا خرابی مکرر قطعات دارید، برای دریافت راهکار با کارشناسان ما در ارتباط باشید.
اگر در تجهیزات خود مشکل ارتعاشی یا خرابی مکرر قطعات دارید، برای دریافت راهکار با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

دریافت کاتالوگ

برای دریافت کاتالوگ کلیک نمایید.

رولبرینگ بشکه ای Timken 22313 EM
رولبرینگ بشکه ای Timken 22313EJ
رولبرینگ بشکه ای Timken 21313EJ
رولبرینگ بشکه ای Timken 22213EM
رولبرینگ بشکه ای Timken 22213EJ
رولبرینگ بشکه ای Timken 22312EM
رولبرینگ بشکه ای Timken 22312EJ
رولبرینگ بشکه ای Timken 21312EJ
رولبرینگ بشکه ای Timken 22212EJ
رولبرینگ بشکه ای Timken 22212EM
رولبرینگ بشکه ای Timken 22311EM
رولبرینگ بشکه ای Timken 22311EJ
رولبرینگ بشکه ای Timken 21311EJ
رولبرینگ بشکه ای Timken 22211EM
رولبرینگ بشکه ای Timken 22210EM
رولبرینگ بشکه ای Timken 22309EM
رولبرینگ بشکه ای Timken 22209EM
رولبرینگ بشکه ای Timken 22308EM

بالانس استاتیک و دینامیک چیست؟

هنگامی که یک روتور در شرایط ایده آل خود باشد دارای تعادل ایستا و پویا است که در این حالت نیروهای گریز از مرکز هیچ نیروی لرزشی یا حرکتی را به یاتاقان آن منتقل نمی کنند. چنانچه حالت نامتعادلی به هر علتی اعمال شود فن  از حالت بالانس خود خارج شده و نیروی اضافی بر بلبرینگ، یاتاقان و دیگر قسمت ها وارد می شود که این نیروی اضافه سبب خارج شدن فن از حالت بالانس خواهد شد و لازم است که آن را بالانس نمود.

بالانس فن سانترفیوژ که یکی از خدمات صنعتی چاکو می‌باشد را می توان به دو دسته روتورهای صلب و انعطاف پذیر تقسیم کرد که هر کدام از این دسته ها خود زیرمجموعه هایی دارند، در صنایع بیشتر از بالانس روتورهای صلب استفاده می شود. بالانس کردن روتورهای صلب با توجه به تعداد صفحاتی که برای بالانس در نظر گرفته می شود در سه دسته قرار می گیرد:

  • تک صفحه ای
  • دو صفحه ای
  • چند صفحه ای ( کوپلی )

بالانس فن ها اصولا به دو صورت زیر انجام می شود:

  • بالانس استاتیک:

بالانس استاتیک به صورت تک صفحه ای بوده و مقدار و محل دقیق آن با توجه به اثر نابالانسی تعیین می شود.

  • بالانس دینامیک:

هنگامی که سرعت روتورها بالا باشد به سبب وجود عواملی نظیر اصطکاک و … نمی توان اثر تقلی نابالانسی را به طور صحیح بررسی کرد لذا به کمک اندازه گیری نیروی گریز از مرکز به روش دینامیکی بالانس انجام خواهد شد. تا کنون استانداردهای بسیاری برای بالانس در نظر گرفته شده که در این بین استاندارد Iso 1940 نشان دهنده کیفیت بالانس روتورهای صلب دوار است.

بالانس کوپلینگ تجهیزات دوار چگونه انجام می شود؟

کوپلینگ (coupling) دستگاهی است که به منظور متصل کردن دو شافت (shaft) از انتها به یکدیگر جهت منتقل کردن توان به کار گرفته می شود . کوپلینگ ها معمولا در هنگام بهره‌برداری امکان جداسازی شافت ها را از یکدیگر را نمی‌دهند . همچنین کوپلینگ های محدود کننده گشتاور (torque limiting couplings) قادرند هنگامی که میزان گشتاور از مقداری بالاتر رود دچار لغزش و یا جدایی شوند.

تنظیم نبودن درست کوپلینگ سبب لرزش بیشتر موتور و  عمر کمتر موتور می شود. در واقع کمتر کردن این ارتعاشات به نصف باعث می شود عمر موتور را تا ۷ برابر بیشتر کرد. به طور معمول کوپلینگ ها در کارخانه قبل از جا به جایی بالانس می شوند، اما در برخی موارد در هنگام کارکرد از بالانس خارج می شوند که لازم است خدمات بالانس کوپلینگ تجهیزات دوار انجام شود.

انجام بالانس کوپلینگ ممکن است سخت و هزینه بر باشد لذا معمولا هنگامی انجام می شود که تلرانس های کاری به نحوی باشند که این میزان کار و هزینه توجیه پذیر باشد. میزان نابالانسی کوپلینگ که می تواند از هر سیستم پذیرفته شود از طریق ویژگی های ماشین آلات خاص متصل به هم تعیین شده و می تواند توسط آنالیز دقیق و یا تجربه مشخص گردد.

کار اصلی انواع کوپلینگ ها این است که دو روتور را به هم وصل کنند به نحوی که امکان درجاتی از جابه‌جایی (misalignment) و یا حرکت و یا هر دو به روتورها داده شود. به طوری کلی با انتخاب، نصب و نگه‌داری صحیح کوپلینگ‌ها امکان صرفه‌جویی بیشتری در هزینه نگه‌داری و زمان خروج از سرویس وجود خواهد داشت.

دستگاه های تست بالانس فن کدام اند؟

دستگاه بالانس: این دستگاه عدم تعادل در روتور را اندازه گیری کرده و جهت تنظیم توزیع انبوه روتور مورد استفاده قرار می گیرد.

چگونه می توان از خدمات بالانس فن های صنعتی استفاده نمود؟

تکنسین های حرفه ای و باتجربه مجموعه فنی و مهندسی چاکو با بهره گیری از پیشرفته ترین دستگاه های بالانس،  پس از عیب یابی و رفع مشکل نابالانسی، فن های صنعتی را مجدد تست نموده و پس از اطمینان از صحت عملکرد آن به مشتریان تحویل خواهند داد. برای این منظور و کسب اطلاعات بیشتر حتما از طریق شماره تلفن های موجود در سایت با ما در تماس باشید.

همچنین از خدمات مهم تیم مهندسی چاکو می توان به بالانس فن های صنعتی اکسیال و سانتریفیوژ در محل، بالانس فن فشار بالا، بالانس فن کوپل مستقیم، بالانس فن های سانتریفیوژ در محل و … اشاره کرد.

دیدگاهی ثبت نشده است

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

لطفاً پیش از ارسال نظر، خلاصه قوانین زیر را مطالعه کنید:

  • فارسی بنویسید، از نوشتن با حروف لاتین (فینگلیش) خودداری نمایید.
  • تجربیات شما می تواند در تصمیم گیری سایر کاربران جهت خریداری محصولات مفید باشد ، لطفاً اطلاعات مفید و مربوط به محصول فوق را با توجه به تجربیات خود به اشتراک بگذارید.
  • در هر دیدگاه می توانید حداکثر 5 مورد نقاط قوت و ضعف محصول را ثبت کنید.
  • از ارسال لینک‌ و اطلاعات شخصی از قبیل تلفن، ایمیل و آی‌دی شبکه‌های اجتماعی خودداری کنید.
  • از بکار بردن کلمات و اصطلاحاتی که محتوای نامناسب و توهین آمیز و قومیتی دارند خودداری کنید.
  • اين سايت تابع قوانين و مقررات جمهوري اسلامي ايران است.

ثبت درخواست خدمات

گروه مهندسی بازرگانی چاکو، خدمات متنوعی برای شما عزیزان در‌ نظر‌ گرفته است که از آن جمله می توان به خدمات بالانس صنعتی، پایش وضعیت و … اشاره کرد. تیم ما با داشتن متخصصان ماهر انواع خدمات را با بهترین تجهیزات به شما ارائه خواهد داد. جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص انواع خدمات و نحوه انجام آن با مشاوران چاکو در ارتباط باشید.

باتوجه به تأکید ما به اجرای نگهداری‌ و تعمیرات براساس اصول نوین علمی و استفاده از تکنولوژی‌های روز دنیا در عرصه نگهداری‌ و‌ تعمیرات، اين شرکت با برخورداری از توانمندی‌ بازرگانی، دانش، تجربه، تجهیزات و ماشین‌آلات در اختیار خود، توانمندی تامین تجهیزات بالانس صنعتی از برترین برندهای آلمان و ایتالیا آسیایی شامل CEMB-SCHENCK RoTec GmbH و ... می باشد.

https://chaco.company/نابالانسی-کوپل/

نابالانسی کوپل ترکیبی از هر دو نابالانسی استاتیکی و دینامیکی است. در این وضعیت، هم توزیع نامناسب جرم وجود داشته و هم مرکز جرم نسبت به محور تقارن انحراف دارد لذا در نابالانسی کوپل علاوه بر بروز جابجایی مرکز جرم، نیروهای متفاوت در یاتاقان ها مشاهده می‌شود. در این بخش می توانید اطلاعات کاملی در خصوص خدمات نابالانسی کوپل دریافت کنید یا این خدمات را از تیم ما بخواهید.

مطابق با استانداردهای ملی کشور،‌ کالیبراسیون دستگاه بالانس به معنی سنجش یک دستگاه اندازه گیری با یک استاندارد معین و انتخاب واحد سنجش خطای این دستگاه در مقایسه با آن و در صورت نیاز تهیه کالیبراسیون دستگاه بالانس نسبت با استانداردهای مربوطه است. اگر نیاز به خدمات کالیبراسیون دستگاه بالانس صنعتی دارید در این بخش ضمن سفارش این خدمات می توانید اطلاعات کامل تری در این خصوص به دست آورید.