نابالانسی قطعات دوار چه تاثیری دارد؟
هنگامی که قطعات دوار دچار نابالانسی شوند، بیشترین ارتعاش روی تجهیزات دوار بوسیله نابالانسی روتورها خواهد بود که تاثیرات منفی بسیار زیادی نظیر؛ خستگی روی قطعات ثابت، خرابی یاتاقان ها، ایجاد سروصدا، کاهش عمر قطعات و … را روی تجهیزات صنعتی در پی خواهد داشت.
عملیات بالانس کردن قطعات دوار به منظور جلوگیری و مهار ارتعاشات با کمک تجهیزات بالانس امری مهم و ضروری است که لازم است با توجه به نیاز هر مجموعه صنعتی انجام شود. فرسایش یا خوردگی، ایجاد رسوب، کارکرد طولانی مدت، عملیات تولید و مونتاژ، شکستگی بخشی از روتور و … از جمله عوامل ایجاد نابالانسی در تجهیزات صنعتی است.
انواع دستگاه بالانس کدام اند؟
دستگاه های بالانس در دو نوع؛ دستگاه بالانس صنعتی افقی و دستگاه بالانس صنعتی عمودی تولید می شوند که از ویژگی های این دستگاه ها می توان به موارد زیر اشاره نمود:
- امکان بررسی دقیق بالانس بودن قطعات دوار نظیر؛ انواع روتورها، چرخ ها، محورها، آرمیچرها، توربین ها و فن های رادیال
- امکان ارائه این دستگاه در طیف گسترده ای از ابعاد و ظرفیت وزنی از 5 گرم تا 40 تن
- قابلیت هماهنگی این دستگاه با سیستم پردازش دیجیتالی یا کامپیوتری
- طراحی نوع سیستم یاتاقان بندی به شکل سازه نرم(soft bearing) یا سازه سخت) (hard bearing متناسب با وزن، نوع و حساسیت قطعه
- دارای قابلیت بالانس قطعات کوچک و حساس (زیر 5 کیلوگرم) نظیر؛ آرمیچرهای کوچک، قطعات حساس نظامی و صنایع
- داشتن دقت بالایی در حد هزارم گرم
دستگاه بالانس چگونه عملیات بالانس کردن را انجام می دهد؟
از آنجا که دستگاه بالانس صنعتی از دو پایه صلب همراه با سیستم تعلیق و بیرینگ هایی در قسمت بالایی تشکیل شده، سکوی آن قابلیت بارگیری را ایجاد میکند به طوری که قطعه دوار مورد آزمایش باید روی قلطک ها قرار داده شود و به چرخش درآید تا همزمان با چرخش این قطعه، حسگرها ارتعاش در سیستم تعلیق را اندازهگیری کرده و میزان نابالانسی را مشخص کنند.
در نهایت همراه با اطلاعات فاز، دستگاه بالانس میتواند مشخص کند که چه اندازه جرم و به کجای قطعه باید افزوده یا کاسته شود تا ارتعاش کمتر شود یا حذف شود.
همواره تشخیص دقیق و بموقع نابالانسی روتورها به کمک دستگاه بالانس صنعتی باعث تولید قطعات و کالای باکیفیت می شود و همچنین از هزینههای اضافی و خرابی روتورها نیز جلوگیری خواهد شد.
نابالانسی تجهیزات دوار نصب شده در کارخانجات و مجتمع های تولیدی توسط تکنسین های فنی و متخصص و به کمک دستگاه های ارتعاش سنج مورد شناسایی و برطرف می شود که رفع نابالانسی می تواند در کارگاه یا در محل نصب تجهیزات دوار انجام شود.
علت خرابی دستگاه بالانس چیست؟
دستگاه های بالانس صنعتی ممکن است به دلایل مختلفی نظیر؛ نوسانات برق، خرابی برد دستگاه، کاهش عمر سنسورهای دستگاه بالانس، قطعی کابل بین منبع تغذیه و برد اصلی و … دچار اشکال شده و نیاز به تعمیر و سرویس و یا در صورت قدیمی بودن نیاز به بروز رسانی داشته باشند.
باید به این نکته توجه داشت که تعمیر خرابی دستگاه بالانس را تنها به افراد متخصص و ماهر در این زمینه سپرد زیرا دستگاه های بالانس صنعتی حساسیت بالایی دارند و تعمیر اساسی و اصولی تنها از عهده تکنسین های ماهر برخواهد آمد.
دریافت خدمات تعمیر دستگاه بالانس چگونه است؟
شرکت فنی و مهندسی چاکو با عرضه استانداردترین خدمات در محل و در کارگاه مجموع را جهت رفاه حال مشتریان محترم با بهره گیری از باتجربه ترین تکنسین های خود انجام می دهند.
تجربه و مهارت بالای کادر فنی چاکو، بهره گیری از دستگاه ها و تجهیزات پیشرفته و همچنین روش ها و متدهای تعمیراتی به روز و موثر باعث شده تا مرکز خدمات تعمیرات چاکو به بهترین شرکت خدمات تعمیرات در محل یا کارگاه ماشین بالانس تبدیل شود. برای ثبت سفارش خدمات تعمیر دستگاه بالانس از طریق شماره تلفن های موجود در سایت با ما در تماس باشید.