آنالیز ارتعاشات، یکی دیگر از مهمترین خدمات پایش وضعیت شرکت مهندسی بازرگانی چاکو است که توسط تیم ما با پیشرفتهترین تجهیزات و دستگاههای صنعتی انجام خواهد شد. چنانچه تمایل به دریافت انواع خدمات پایش وضعیت دارید،با مهندسان حرفهای چاکو در ارتباط باشید.
خدمات آنالیز ارتعاشات
مدیران صنایع مختلف جهت کاهش هزینه فعالیتهای نگهداری و تعمیرات(نت) تجهیزات صنعتی از تکنیکهای مختلفی نظیر؛ نت اصلاحی، نت پیشگیرانه، نت اضطراری، نت بهره ور جامع و … استفاده می کنند که در این تکنیکها لازم است به روشهای مختلفی عیوب و خرابی تجهیزات را شناسایی و در جهت رفع آن، عملیات نگه داری و تعمیرات را انجام داد. خدمات آنالیز ارتعاشات در کنار روشهایی نظیر آنالیز روغن، آنالیز التراسونیک، ترموگرافی و … از رایج ترین روشهای تشخیص عیوب مکانیکی تجهیزات محسوب میشود که توسط وبسایت چاکو و با استفاده از بهترین تکنسینها انجام می شود.
ارتعاشات در تجهیزات چگونه ایجاد می شوند؟
کلیه تجهیزات و دستگاه های صنعتی حین کارکرد خود ارتعاش دارند و این مسئله ویژگی جدانشدنی آنها است و در مکانیزمهای انتقال نیرو به اجبار ایجاد میشود، مقدار ارتعاش در دستگاه های مختلف متفاوت است. همواره یک دستگاه نو و سالم حداقل دامنه ارتعاش دارد که مقدار آن سبب بروز خرابی در دستگاه نخواهد شد، اما به تدریج با کارکرد و استهلاک دستگاه، به مرور زمان اجزای آن به تدریج فرسایش یافته و لقیهای آن افزایش خواهد یافت و در نهایت، ارتعاشات نامطلوب که سبب اعمال بار بیش از حد به اجزای مختلف دستگاه و عامل اتلاف انرژی هستند، ایجاد کرده و باعث تشدید استهلاک دستگاه شده و خرابی آنرا را نیز تسریع خواهد کرد.
تحلیل فرکانس اولیه ارتعاشات چگونه است؟
هر حرکت ارتعاشی تجهیزات و ماشین آلات صنعتی، با سه ویژگی؛ دامنه، فرکانس و فاز شناسایی میشود که در واقع این سه ویژگی معیار های اندازه گیری ارتعاش هستند. دامنه، بیان کننده اندازه بزرگی سیگنال ارتعاشی خواهد بود و عیوب مکانیکی تجهیزات و شدت عیوب آنها را نشان میدهد؛ به طوری که هرچه دامنه ارتعاشات بزرگتر باشد، ارتعاشات دستگاه نیز بیشتر و در نتیجه عیب مکانیکی نیز حادتر خواهد بود.
دامنه ارتعاش به چه چیزی بستگی دارد؟
در تست ارتعاشات، دامنه ارتعاش در صنعت، به نوع دستگاه بستگی دارد به طوری که این مشخصه با دامنه ارتعاشات یک دستگاه مشابه نو و سالم سنجیده می شود. در تست ارتعاشات محدودههای مجاز ارتعاش برای دستگاه ها و شرایط کارکرد مختلف نیز در استانداردها توسط سازندگان، تعیین شدهاند. درتکنیک سیستم کاندیشن مانیتورینگ میزان ارتعاشات دستگاه، به کمک سنسورهای مخصوص دستگاه آنالیز، اندازه گیری میشود که برای این کار پارامترهای جابجایی، سرعت یا شتاب ارتعاشات اندازه گیری خواهند شد. در تکنیک تست ارتعاشات تصمیمگیری در خصوص انتخاب پارامتر اندازهگیری، باید با دقت و با توجه به شرایط کاری دستگاه ها و اهداف اندازه گیری صورت پذیرد.
چاکو با یک دهه سابقه فعالیت موفق و تخصصی در زمینه خدمات بالانس درمحل، بعنوان یکی از پیشگامان این صنعت، توانسته بابهرهگیری از فناوری های نوین و تیمی مجرب، رضایت و اعتماد مشتریان خود را جلب نماید!
ارائه خدمات بالانس کارگاهی توسط تیم چاکو، با استفاده از تجهیزات پیشرفته و تیم متخصص ، نیازهای صنعتگران را در زمینه بالانس دقیق ماشینآلات و تجهیزات در محیط کارگاه به طور مؤثر و با بالاترین کیفیت برآورده کرده است.
خدمات پایش وضعیت تجهیزات دوار و آنالیز ارتعاشات آن ها از دیگر خدمات گروه چاکو در صنعت می باشد! با بهرهگیری از تجهیزات پیشرفته و دانش فنی بالا تاکنون توانسته ایم عمر مفید تجهیزات صنعتی فراونی را افزایش دهیم!
چاکو با تخصص و تجربه در انجام تعمیرات، نگهداری و اورهال تجهیزات صنعتی، در حوزه های مختلف، خدماتی جامع و تخصصی ارائه میدهد که به بهبود عملکرد و افزایش طول عمر دستگاه ها کمک فراوانی شده است.
اگر تجهیزات شما با ارتعاشات غیرعادی یا خرابی های مکرر مواجه هستند، کارشناسان ما آماده اند تا راه حل های تخصصی و مؤثری را به شما ارائه دهند.
با اندازه گیری ارتعاش چه اشکلاتی را می توان مشخص کرد؟
در تکنیک آنالیز ارتعاشات، مقدار دامنه ارتعاش دستگاه معیاری مناسبی از وضعیت سلامت آن است چون ارتعاش، پایداری زیاد و تأثیر پذیری ناچیزی از عوامل محیطی دارد از این رو این تکنیک در کنار سایر تکنیکهای پایش وضعیت تجهیزات دوار نظیر؛ آنالیز روغن، آنالیز جریان و…، یک پارامتر مناسب برای بکارگیری به عنوان یک تکنیک پایش وضعیت خواهد بود. این تکنیک جهت عیبیابی در تجهیزات مختلف مورد استفاده قرار می گیرد به طوری که بسیاری عیوب و خرابی های مکانیکی تجهیزات دوار، به شکل نشانه های ارتعاشی یا تغییر در مشخصه های ارتعاشی سیستم، پدیدار می شوند. از آنجا که هر خرابی یا مشکل مکانیکی، نشانه های ارتعاشی مخصوص به خود را دارد لذا از این طریق می توان علت ایجاد ارتعاش را شناسایی کرد. خرابی های مکانیکی عمدهای که در تجهیزات، علائم ارتعاشی ایجاد میکنند شامل؛ آنبالانسی، عدم همراستایی، خمش شفت ها، خروج از مرکزی، ایجاد لقی، سایش و فرسایش روتور، ترک خوردگی، خرابی انواع بیرینگ ها و یاتاقانها، خرابی چرخدندهها، عیوب کوپلینگ و تسمه و … است.
روش های اجرای آنالیز در ارتعاشات چگونه هستند؟
به این دلیل که فرکانس و دامنه ارتعاشات یک دستگاه از طریق دیدن و لمس کردن قابل اندازه گیری نیست، در روش اندازه گیری ارتعاش از وسیله ای استفاده می شود که ارتعاشات مکانیکی را به سیگنال الکترونیکی تبدیل می کند و ترانسدیوسر یا مبدل ارتعاشی نام دارد. در این تکنیک خروجی مبدل، ارتعاشی دارد که با سرعت حرکت ماشین (فرکانسی) و مقدار حرکت آن (دامنه ) متناسب است. در واقع فرکانس نشان می دهد که چه مشکلی برای دستگاه ایجاد شده و دامنه میزان شدت مشکل را بیان می کند.
خدمات آنالیز ارتعاشات چگونه انجام می شود؟
بکارگیری تکنیک آنالیز ارتعاشات به منظور ارتعاش سنجی تجهیزات صنعتی منجر به تشخیص میزان ارتعاش غیر مجاز و عیوب مکانیکی تجهیزات خواهد شد که با انجام عملیات نگه داری و تعمیرات به موقع می توان کاهش ارتعاش در دستگاه ها را رقم زده و از هزینه های هنگفت تعمیرات و همچنین از کار افتادگی آنها جلوگیری کرد. به عبارت دیگر بهره گیری به موقع و منظم خدمات آنالیز ارتعاشات از جمله اقدامات تشخیصی عیوب مکانیکی تجهیزات صنعتی قبل از حادتر شدن این عیوب است. تشخیص به موقع خرابی و عیوب مکانیکی تجهیزات باعث می شود تا واحد تعمیرات به صورت پیشگیرانه به تعمیر و رفع اشکال دستگاه ها و ماشین آلات بپردازد و هزینه های نگه داری و تعمیرات را کاهش دهد. برای دریافت خدمات آنالیز ارتعاشات می توانید از خدمات تخصصی صنعتی چاکو استفاده کنید و یا از طریق شماره تلفن های موجود در سایت با ما در تماس باشید.
